［本站讯］赵国群，山东大学材料科学与工程学院教授，全国人大代表、中国机械工程学会塑性工程分会名誉理事长、金属成形高端装备与先进技术全国重点实验室副主任，全国优秀党务工作者、国务院政府特殊津贴专家。曾获国家科技进步奖二等奖2项、省部级技术发明和科技进步奖一等奖7项，荣获中国机械工程学会塑性工程分会“金砧奖”等。
作为科研工作者，赵国群长期致力于塑性成形理论、工艺及装备研究，攻克了高性能铝合金材料与构件成形制造理论与技术，获产业化应用，研发的材料与构件广泛应用于大飞机、军机、高超音速飞航器、新一代高速列车等装备制造。作为人民教师，他从教30余年，坚持“三全育人”和“五育并举”理念，注重产教融合、科教融汇、学科融通，结合工程应用与国家战略需求，建设多个科创中心和产教基地，将科研成果和生产实践案例及时转化为教学资源，打造了知识、能力、实践、创新、品行一体化的卓越工程人才培养模式，培育了一批拔尖创新人才。
聚焦国家战略，至诚创新报国
“我们高二是学着陈景润过来的，大家都盼望能像他一样。”回忆起往昔岁月，赵国群的语气中带着一丝追忆。1979年，怀揣着对科学的热忱与憧憬，他选择了原山东工学院锻压工艺及设备专业。那时，他在心里默默立下誓言：“为了服务国家需要，我要好好学这个专业。”这句最质朴的话语，是他此后一直都在践行的准则。
此后，便是漫长而扎实的求学深造路——本科、硕士、博士，直至出国深造。外面的世界再广阔，也抵不过祖国的召唤。1997年，为了响应国内高校学科建设与人才培养的急切需求，赵国群毅然从美国回国，将材料塑性成形工艺与模具技术作为研究方向。30年来，他始终将党的教育和科技事业挂在心尖上、落实到行动上，带领团队秉持着“研有创新，研以致用”的信念，致力于加强基础研究创新和工程应用，解决国家和行业重大需求和“卡脖子”技术。
2000年起，赵国群敏锐洞察到塑性成形的前沿趋势，带领团队将研究重心从黑色金属塑性成形理论，果断转向了铝合金和聚合物等轻质工程材料的成形理论和技术研究。
机会总是留给有准备且敢于担当的人。2005年国家启动高速轨道交通计划后，赵国群便带领团队在前期研究基础上，一头扎进了高速列车车体材料及构件塑性成形加工的方向。他们与山东丛林集团、南车青岛四方机车车辆公司紧密联手，建立起牢固的产学研合作关系，承担了高速列车车体型材研制等国家项目。经过集中力量攻关，他们成功研发出高性能大规格复杂截面铝合金型材挤压成形技术，研制的系列铝合金型材最终在350km/h、380km/h高速列车和500km/h高速实验列车，以及汽车、船舶等重大装备上大显身手，为高速列车车体用型材全面实现国产化作出了重要贡献。凭借这一成果，赵国群在2015年荣获了国家科技进步奖二等奖。
之后，为了突破国外技术封锁和产品禁运，满足我国航空航天等领域重大装备制造对高性能铝合金材料与复杂构件成形技术的迫切需求，赵国群又马不停蹄地转战航空航天等领域高端装备用高性能铝合金复杂构件塑性成形技术研究。经过又一场长达十多年的基础研究和产学研联合攻关，团队取得了系统突破：发明了具有高损伤容限的航空用2系和7系铝合金材料及大铸锭制备方法，建立了锭坯均匀化二次相溶解和元素扩散动力学模型、型材韧性开裂模型及开裂极限图谱，开裂模型在业内获广泛应用，分流挤压固态焊合模型更是被PF-Extrude等国际知名分析软件采用，研发了高性能铝合金复杂构件精确成形技术，发明了多向差速挤压、多坯料构筑挤压等特种成形技术与装备，成果在南山铝业、兖矿轻合金等公司落地开花，研制生产了大飞机、飞航器等航空航天运载装备用系列高性能复杂铝合金构件，以及复兴号、CR450高速列车及600km/h磁悬浮列车用铝合金构件，有力地推动了国之重器的快速迭代发展。
服务社会发展，勇担时代大任
赵国群带领团队长期深入工程实践一线，致力于产学研合作、科技创新与成果转化。他常常教导学生：“科研工作者的价值在于研究成果能否真正走进工厂、走向市场，为国民经济和社会发展做出实实在在的贡献。”
传统注塑成形制造技术曾长期面临一个痛点：塑件生产出来后，必须经过打磨、喷涂、罩光等环境污染严重的二次加工，才能达到使用要求。针对这一难题，赵国群提出了一种动态模具温度控制方法——将模具快速加热到聚合物玻璃化温度以上，再快速冷却至出件温度。经过持续攻关，他带领团队成功研发了快速热循环高光注塑成型技术，从工艺、模具到装备实现了系统突破。采用这项技术后，塑件表面可直接达到镜面效果，无需二次加工即可用于最终装配。生产流程由原来的四道工序缩减为一道工序，实现了短流程、无污染、高品质的注塑生产，显著降低了生产成本。
产学研合作是这项成果走向产业的关键。赵国群团队与青岛海信模具公司紧密协作，将技术成果成功产业化。公司生产的高光塑件满足欧盟环保指令要求，在获得高品质外观的同时，真正实现了节能减排的“绿色注塑”愿望。模具寿命、塑件成品率和注塑效率均达到行业领先水平。这项技术助推海信模具成为国家绿色工厂和高新技术企业。赵国群主笔的该领域首部专著《快速热循环注塑成型技术》出版发行，有力推动了我国绿色注塑成型技术的发展。因此项技术，赵国群第二次获得国家科技进步奖二等奖。
此后，结合行业所需，赵国群又带领团队向轻量化高性能构件的超临界微孔发泡成形领域发起了新的冲锋。他们从基础理论入手，自主研制仪器，建立理论模型。在此基础上，团队发明了微孔发泡成形新工艺，研制出超临界流体发生/计量/注入、塑化与背压等关键设备，实现了构件的高效、精密和可靠成形制造。这些研究成果在国内六个省市的企业中获得产业化应用，年生产轻量化高性能微孔发泡塑件5000余万件，为汽车、家电、通讯电子、医疗器械等领域提供了优质轻量化构件。更令人振奋的是，团队研制的梯度泡孔龙伯透镜已应用于华为公司，助力我国新一代无线通信领域发展；研发的高性能抛光垫则应用于中芯国际，服务于高性能芯片加工制造。相关成果还成就了该领域首部专著《热塑性聚合物微孔发泡成型原理与技术》。
潜心教育教学，培育创新人才
“为党育人、为国育才，是教师永恒的初心与使命。”这是赵国群常挂在嘴边的话，更是他三十余年从教生涯的生动注脚。担任学院党委书记和院长期间，他率先垂范，积极发挥“一把手”履职尽责的示范带动作用。作为团队带头人，他带头践行“四有”好老师标准，以实际行动诠释着新时代教育家精神。在他的带领下，学院与团队的思想政治与师德师风建设机制不断完善，“师德为先，师风为范”成为每一位成员的自觉追求。他牵头建立党支部领航的育人体系，严格落实师德师风第一标准的考核制度，让党建与育人、科研深度融合，构建起“党建+师德+育人”的长效机制。在他的引领下，学院成功入选首批教育部党建标杆院系，团队获评全国高校黄大年式教师团队、教育部创新团队、教育部“双带头人”教师党支部书记工作室、“强国行”专项行动团队、山东省优秀创新团队等，荣立山东省人民政府集体一等功。
赵国群始终将“教师”视为自己的第一身份，把教书育人当作首要任务。“人才培养是慢功夫，要放在更长的历史阶段去考量，工科教育的核心，是培育学生的自主学习能力与创新精神，更要教会他们做人、做事、做学问。”谈及育人，他的话语里满是深情与笃定。他格外看重学生的品格塑造，反复强调能吃苦、正派、担当、阳光、灿烂、豁达是成长的根基，始终坚持“育德”与“育才”并重，用自身的品格风范潜移默化影响学生。对待学生，他注重因材施教，从不搞“一刀切”。在为学生选定研究课题前，他会通过日常任务、科研实践细致观察每位学生的性格特点、知识基础与实践能力，精准分析其擅长领域。对基础扎实、能力突出的学生，他鼓励他们大胆探索、勇闯科研“无人区”；对尚有不足的学生，他耐心引导、悉心帮扶，一步步帮助他们理清思路、掌握科研本质，直至独立承担课题。
“人才成长非一日之功，前期用心灌溉，后期方能静待花开。”这是赵国群的育人秘诀。说起学生的成长，他的眼中满是欣慰。在他的悉心培养下，他的学生不仅科研能力突飞猛进，在逻辑思维、文字表达、学术素养等方面也提升很快。“遇到科研瓶颈时，导师总能几句话点醒我”，“论文改到崩溃时，是导师一遍遍地耐心指导，让我真正学会怎么做研究、怎么写文章”，在学生们眼中，他既是严谨治学的学术导师，更是温暖可靠的人生导师。
“我们培养的是国家未来的建设者”，“要主动为他们搭建平台、营造氛围，让年轻人安心科研、勇于担当，关键时刻更要推他们一把、扶一程”。在这样的育人理念指引下，赵国群持续不断地将报国的种子深深播撒在青年学子心中，让理想信念在知识的滋养下生根发芽、蔚然成林……
